電鍍車間在生產過程中會產生大量的涂料漆霧,和廢氣含有較高濃度的甲苯,辛辣味在生產車間。廢物直接排入大氣中,如果不及時治療,不僅會污染周圍的環境,并造成了很大的原材料消耗,同時企業的形象也會造成一定的影響。因此必須治療。
電鍍廢氣處理方法
目前,電鍍廢氣處理方法主要有五個:
電鍍廢氣處理活性炭吸附法、電鍍廢氣催化燃燒方法、電鍍廢氣處理洗滌吸收法、直接燃燒電鍍廢氣處理、離子電鍍廢氣處理方法。
下面就給大家闡述一下五種電鍍廢氣處理方法:
電鍍廢氣處理活性炭吸附法
電鍍廢氣處理的活性炭吸附法操作費用高,維護成本高,廢氣中的有機溶劑可以回收,和使用。當活性炭再生設備占地面積大、能耗大、成本高,干燥室排氣高溫冷卻,噴漆云霧室廢氣很大,需要去除漆霧。
電鍍廢氣催化燃燒方法
電鍍廢氣處理催化燃燒廢氣治理效率很高,工廠占地面積小;而直接燃燒法消耗更少的能量。應去除廢氣中的雜質,防止催化劑中毒;催化劑使用很長一段時間,廢氣處理效率較低;廢氣處理設備的高成本。適用于高溫、低流,電鍍廢氣濃度高,雜質少。烘干室廢氣處理應用程序。
電鍍廢氣處理洗滌方法
電鍍廢氣處理洗滌吸收電鍍廢氣處理設備成本低,占地面積小,可以控制大量的廢氣;沒有爆炸,火災危險,如良好的安全。與其他方法相比,噴漆廢物管理效率較低;洗滌吸收液中的廢氣成分為二次加工;電鍍廢氣凈化除味劑需要根據廢氣在溶劑的選擇來決定。適用于低溫、排氣更多的場合,以及烘干室、噴漆室混合氣體的治理。
電鍍廢氣處理直接燃燒法
電鍍廢氣處理直接燃燒法電鍍廢氣治理效率高,一般廢氣燃燒后,即達到排放標準;電鍍廢氣治理可靠性高。但是,預熱的能源消耗,成本高;考慮安全措施,如防爆熱交換器、燃燒室設計相對復雜。適用于有機溶劑含量高,高溫廢氣處理。
光氧催化廢氣處理方法徹底改變了傳統活性炭吸附法成本高的缺陷,凈化效率高,運行穩定,安全系數高,沒有改變材料的缺陷。適用于低濃度、大風量的電鍍廢氣處理。處理的效果可以達到《大氣污染物綜合排放標準》(gb16297 - 1996)二級標準,污染車間通風順暢,沒有異味。
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